TPU材料(热塑性聚氨酯弹性体)在生产过程中可能会遇到多种误差或问题。以下是一些可能出现的误差:
⑴均匀度问题:由于生产过程中的不稳定因素,TPU薄膜的薄厚或一些工艺性能在制造过程中可能不均匀。
⑵尺寸误差:塑料薄膜的规格可能和需要的规格型号有出入,这可能是由于挤塑机的机械作业、挤压头设计或温控有误。
⑶出模问题:TPU塑料薄膜生产过程中可能遇到出模时并未完全冷却的问题。
⑷形状和薄厚问题:TPU塑料薄膜的形状和薄厚可能不一致,这需要通过更改成形设计方案和增加加强肋来解决。
⑸填充料问题:如果填充料太多,可能需要减少注射压力、速率、时长和原料使用量。
此外,在TPU制品的生产中,还可能出现其他问题,如制品表面的凹陷、裂痕等。凹陷可能与原料的缩水率、注射压力、模具设计及冷却装置等有关,而裂痕可能是由于脱模困难、过度充填、模具温度过低或制品构造上的缺陷等原因造成的。
为了减少这些误差,可以采取一系列措施,如保证挤塑机及各种设备的稳定维护保养,调节挤压头设计方案,进行精确的温控,以及检查原材料和调整加工参数等。